Иновацията в интерфейса е възможност със силна сигурност в областта на потребителската електроника.В сравнение с Lightning, стандартът за интерфейс, използван в момента от Apple на iPhone, USB Type-C има очевидни предимства по отношение на цена, бързо зареждане и съвместимост, докато E-Marker Въвеждането на чипа ще компенсира недостатъците в сигурността, така че използването му в продуктите на iPhone ще бъде дългосрочна тенденция.Apple 15 най-накрая премина към USB Type-C интерфейс.Индустриалната верига за USB Type-C е узряла и лидерите в индустрията са завършили своето оформление и чакат пазарът да експлодира.Индустриалната верига USB Type-C включва главно чипове и конектори.Чиповете са ядрото на USB Type-C екосистемата.В допълнение към чиповете, използвани в зарядни устройства и крайни устройства, когато е необходимо да се поддържа напълно стандартът PD, той също трябва да добави чип E-Marker към кабела, за да подобри безопасността на конектора.По отношение на конекторите, USB Type-C значително ще увеличи стойността на отделните продукти.В същото време, тъй като показателите за производителност на интерфейса USB Type-C по отношение на скоростта на предаване на данни и мощността на зареждане са се удвоили, това изисква доставчиците да имат по-високи възможности за контрол на качеството.Следователно се очаква компаниите за обработка на кабелни снопове да се възползват значително и да споделят дивидентите от растежа на пазара.Като оборудване за автоматизация на производството, което подобрява основната конкурентоспособност, то ще бъде признато от повече пазари.
С прилагането на интерфейса Apple 15 Thunderbolt (поне три модела от серията iPhone 15 са оборудвани с високоскоростен Thunderbolt 4), ефективното намаляване на разходите на производствения процес на интерфейса Thunderbolt се превърна в критичен възел в производството на продукти, особено защото Поради изискванията за високочестотно изпитване, първоначалният производствен процес трябва да бъде оптимизиран, за да се стабилизира качеството и да се намалят производствените разходи, особено в производствения процес на лазерно отстраняване на алуминиево фолио, лазерно отстраняване на боя, YAG рязане, лазерно маркиране, лазерно заваряване и други важни процеси, пряко свързани с точността и ефективността на тестването на продукта.Благодарение на появата на Thunderbolt 4, физическият интерфейс тип C, скоростта на предаване скочи от първоначалните 5Gbps, 10Gbps и 20Gbps до 40Gbps.Докато производителността е подобрена, изискванията за обработка на кабели и производствени процеси също са по-високи.Поради тази причина минахме ресурсите на платформата за отрасъла, които откриха Changrun Laser, производител, посветен на техническата поддръжка на технологията за производствени процеси Type c и Thunderbolt, и сподели информацията, научена по време на посещението.
Понастоящем версиите USB4/и Thunderbolt са предимно коаксиални версии на процеса.Следното е текущият поток на процеса:
Рязане→Свалете външния юрган→Обърнете плетеното медно фолио→Отстранете алуминиевото фолио→Лепило за скоба за резби→Отстраняване на боя с CO2 лазер→Тайнинг→YAG тъкане→Поставяне на лепило за тел→Вътрешен юрган с CO2 лазер→Рязане на съотношение на сърцевината→Покриване на сърцевина Калай → HotBar заваряване → Електрически тест → Точково UV лепило → Сглобете желязната обвивка → Заварете желязната обвивка → Оформете вътрешни и външни форми → Електрически тест → Външна проверка → Опаковка
Необходим личен състав: 70 души
Производствена ефективност: 300PCS/H
Добив на продукта: 95%-98%
1.1;плитка в двата края/отстранете около 20 мм
1.2;Обърнете плитката назад и я увийте около външния ръб с W=5 mm мед
1.3;Откъснете откритата тишу хартия и отрежете плитката, която не е покрита с медно фолио.
Време на публикуване: 04 септември 2023 г