Inovacija vmesnikov je priložnost z veliko gotovostjo na področju potrošniške elektronike.V primerjavi s Lightningom, standardom vmesnika, ki ga Apple trenutno uporablja v iPhonu, ima USB Type-C očitne prednosti glede stroškov, hitrega polnjenja in združljivosti, medtem ko bo E-Marker Uvedba čipa nadomestila varnostne pomanjkljivosti, zato bo njegova uporaba v izdelkih iPhone dolgoročni trend.Apple 15 je končno prešel na vmesnik USB Type-C.Industrijska veriga USB Type-C je dozorela, vodilni v panogi pa so dokončali svojo postavitev in čakajo, da trg eksplodira.Industrijska veriga USB Type-C vključuje predvsem čipe in priključke.Čipi so jedro ekosistema USB Type-C.Poleg čipov, ki se uporabljajo v polnilnikih in terminalskih napravah, je treba, kadar je treba v celoti podpirati standard PD, na kabel dodati čip E-Marker za izboljšanje varnosti priključka.Kar zadeva priključke, bo USB Type-C znatno povečal vrednost posameznih izdelkov.Hkrati, ker so se kazalniki zmogljivosti vmesnika USB Type-C glede hitrosti prenosa podatkov in moči polnjenja podvojili, dobavitelji zahtevajo višje zmožnosti nadzora kakovosti.Zato se pričakuje, da bodo podjetja za predelavo žičnih snopov močno pridobila in si delila dividende rasti trga.Kot opremo za avtomatizacijo proizvodnje, ki izboljšuje osnovno konkurenčnost, jo bo prepoznalo več trgov.
Z uporabo vmesnika Apple 15 Thunderbolt (vsaj trije modeli serije iPhone 15 so opremljeni s tehnologijo Thunderbolt 4 s polno hitrostjo) je učinkovito znižanje stroškov proizvodnega procesa vmesnika Thunderbolt postalo kritično vozlišče v proizvodnji izdelkov, zlasti zato, ker Zaradi zahtev po visokofrekvenčnem testiranju je treba prvotni proizvodni proces optimizirati za stabilizacijo kakovosti in zmanjšanje proizvodnih stroškov, zlasti v proizvodnem procesu laserskega odstranjevanja aluminijaste folije, laserskega odstranjevanja barve, YAG rezanja, laserskega označevanja, laserskega varjenja in drugega. pomembni procesi, ki so neposredno povezani s točnostjo in učinkovitostjo testiranja izdelkov.Zaradi pojava Thunderbolt 4, fizičnega vmesnika tipa C, je hitrost prenosa narasla s prvotnih 5 Gbps, 10 Gbps in 20 Gbps na 40 Gbps.Medtem ko je zmogljivost izboljšana, so višje tudi zahteve za obdelavo kablov in proizvodne procese.Iz tega razloga smo mimo virov industrijske platforme našli Changrun Laser, proizvajalca, posvečenega tehnični podpori tehnologije proizvodnega procesa tipa c in Thunderbolt, ter delili informacije, pridobljene med obiskom.
Trenutno sta različici USB4/in Thunderbolt večinoma koaksialni različici procesa.Sledi trenutni potek postopka:
Rezanje→Odstranite zunanjo prešito odejo→Obrnite pleteno bakreno folijo→Odstranite aluminijasto folijo→Lepilo za sponke za navoje→Odstranjevanje barve s CO2 laserjem→Kositrenje→Tkanje z YAG→Razporeditev lepila za žico→Notranja odeja z laserjem CO2→Rezanje razmerja jedra→Prevleka jedra Kositer → HotBar varjenje → Električni test → Točkovno UV lepilo → Sestavite železno lupino → Zvarite železno lupino → Oblikujte notranji in zunanji kalup → Električni test → Zunanji pregled → Embalaža
Zahtevana delovna sila: 70 ljudi
Učinkovitost proizvodnje: 300PCS/H
Izkoristek izdelka: 95% -98%
1.1;pletenico na obeh koncih/odtrgajte približno 20 mm
1,2;Obrnite pletenico nazaj in jo ovijte okoli zunanjega roba z bakrom Š=5 mm
1,3;Odtrgajte izpostavljeni robček in odrežite pletenico, ki ni prekrita z bakreno folijo.
Čas objave: sep-04-2023