page_head_bg

Haberler

Apple 15 Lightning koaksiyel kablo üretim süreci paylaşımı

Arayüz yeniliği, tüketici elektroniği alanında güçlü kesinliğe sahip bir fırsattır.Apple'ın şu anda iPhone'da kullandığı arayüz standardı Lightning ile karşılaştırıldığında USB Type-C, maliyet, hızlı şarj ve uyumluluk açısından bariz avantajlara sahipken, E-Marker çipinin piyasaya sürülmesi güvenlik eksikliklerini giderecek. dolayısıyla iPhone ürünlerinde kullanımı uzun vadeli bir trend olacak.Apple 15 nihayet USB Type-C arayüzüne geçti.USB Type-C endüstri zinciri olgunlaştı ve endüstri liderleri düzenlerini tamamladı ve pazarın patlamasını bekliyor.USB Type-C endüstri zinciri esas olarak çipleri ve konektörleri içerir.Çipler, USB Type-C ekosisteminin çekirdeğini oluşturur.Şarj cihazlarında ve terminal cihazlarında kullanılan çiplerin yanı sıra, PD standardını tam olarak desteklemek gerektiğinde, konektörün güvenliğini artırmak için kabloya bir E-Marker çipi eklenmesi de gerekir.Konektörler açısından USB Type-C, tekli ürünlerin değerini önemli ölçüde artıracak.Aynı zamanda USB Type-C arayüzünün veri iletim hızı ve şarj gücü açısından performans göstergeleri iki katına çıktığı için tedarikçilerin daha yüksek kalite kontrol yeteneklerine sahip olması gerekiyor.Bu nedenle, kablo demeti işleme şirketlerinin bundan derin fayda sağlaması ve pazar büyümesinden elde edilen temettüleri paylaşması bekleniyor.Temel rekabet gücünü artıran bir üretim otomasyon ekipmanı olarak daha fazla pazar tarafından tanınacaktır.

30aa668fe2dcffb3f867d605d3e4de4

Apple 15 Thunderbolt arayüzünün uygulanmasıyla (iPhone 15 serisinin en az üç modeli tam hızlı Thunderbolt 4 ile donatılmıştır), Thunderbolt arayüzü üretim sürecinin etkin maliyet azaltımı, özellikle ürün üretiminde kritik bir düğüm haline geldi. Yüksek frekanslı test gereksinimleri nedeniyle, orijinal üretim süreci, özellikle alüminyum folyoyu lazerle sıyırma, lazer boya çıkarma, YAG kesme, lazer markalama, lazer kaynaklama ve diğer üretim sürecinde kaliteyi dengelemek ve üretim maliyetlerini azaltmak için optimize edilmelidir. Ürün test performansının doğruluğu ve verimliliği ile doğrudan ilgili önemli süreçler.Type C fiziksel arayüzü olan Thunderbolt 4'ün ortaya çıkışı nedeniyle iletim hızı orijinal 5Gbps, 10Gbps ve 20Gbps'den 40Gbps'ye yükseldi.Performans artarken kablo işleme ve üretim süreçlerine yönelik gereksinimler de artıyor.Bu nedenle sektör Platformu kaynaklarını Type c ve Thunderbolt üretim proses teknolojisinin teknik desteğine adamış bir üretici olan Changrun Laser'i bulduk ve ziyaret sırasında öğrenilen bilgileri paylaştık.

Şu anda USB4/ve Thunderbolt versiyonları çoğunlukla sürecin koaksiyel versiyonlarıdır.Mevcut süreç akışı aşağıdaki gibidir:

Kesme → Dış yorganı çıkarın → Örgülü bakır folyoyu ters çevirin → Alüminyum folyoyu çıkarın → Diş klipsi tutkalı → CO2 lazer boya çıkarma → Kalaylama → YAG dokuma → Tel tutkalı düzenleme → CO2 lazer iç yorgan → Çekirdek oranı kesme → Çekirdek kaplama Kalay → HotBar kaynağı → Elektrik testi → Spot UV tutkal → Demir kabuğu birleştirin → Demir kabuğu kaynaklayın → İç ve dış kalıpları şekillendirin → Elektrik testi → Dış muayene → Paketleme

Gerekli insan gücü: 70 kişi

Üretim verimliliği: 300PCS / H

Ürün verimi: %95-%98

1.1;her iki ucundan örülür/yaklaşık 20 mm sıyırılır

1.2;Örgüyü geriye doğru çevirin ve W=5mm bakır ile dış kenarın etrafına sarın

1.3;Açıkta kalan kağıt mendili yırtın ve bakır folyo ile kaplanmamış örgüyü kesin.


Gönderim zamanı: Eylül-04-2023