La innovació de la interfície és una oportunitat amb una forta certesa en el camp de l'electrònica de consum.En comparació amb Lightning, l'estàndard d'interfície que utilitza actualment Apple a l'iPhone, USB Type-C té avantatges evidents en termes de cost, càrrega ràpida i compatibilitat, mentre que E-Marker La introducció del xip compensarà les seves mancances de seguretat, de manera que el seu ús en productes per a iPhone serà una tendència a llarg termini.Apple 15 finalment ha canviat a la interfície USB Type-C.La cadena de la indústria USB Type-C ha madurat i els líders del sector han completat el seu disseny i estan esperant que el mercat exploti.La cadena de la indústria USB tipus C inclou principalment xips i connectors.Els xips són el nucli de l'ecosistema USB Type-C.A més dels xips que s'utilitzen en carregadors i dispositius terminals, quan és necessari donar suport totalment a l'estàndard PD, també cal afegir un xip E-Marker al cable per millorar la seguretat del connector.Pel que fa als connectors, USB Type-C augmentarà significativament el valor dels productes individuals.Al mateix temps, com que els indicadors de rendiment de la interfície USB Type-C en termes de velocitat de transmissió de dades i potència de càrrega s'han duplicat, requereix que els proveïdors tinguin capacitats de control de qualitat més altes.Per tant, s'espera que les empreses de processament de cables es beneficiïn profundament i comparteixin els dividends del creixement del mercat.Com a equip d'automatització de la producció que millora la competitivitat bàsica, serà reconegut per més mercats.
Amb l'aplicació de la interfície Apple 15 Thunderbolt (almenys tres models de la sèrie iPhone 15 estan equipats amb Thunderbolt 4 a tota velocitat), la reducció eficient de costos del procés de fabricació de la interfície Thunderbolt s'ha convertit en un node crític en la producció de productes, sobretot perquè A causa dels requisits de proves d'alta freqüència, el procés de producció original s'ha d'optimitzar per estabilitzar la qualitat i reduir els costos de producció, especialment en el procés de producció de làser de paper d'alumini, eliminació de pintura làser, tall YAG, marcatge làser, soldadura làser i altres processos importants, directament relacionats amb la precisió i l'eficiència del rendiment de les proves del producte.A causa de l'arribada de Thunderbolt 4, la interfície física de tipus C, la velocitat de transmissió s'ha disparat dels 5 Gbps, 10 Gbps i 20 Gbps originals a 40 Gbps.Tot i que es millora el rendiment, els requisits per als processos de processament i producció de cables també són més elevats.Per aquest motiu, vam passar els recursos de la plataforma del sector trobat Changrun Laser, un fabricant dedicat al suport tècnic de la tecnologia de procés de producció de tipus c i Thunderbolt, i vam compartir la informació apresa durant la visita.
Actualment, les versions USB4/i Thunderbolt són principalment versions coaxials del procés.El següent és el flux del procés actual:
Tallar → Traieu l'edredó exterior → Gireu la làmina de coure trenada → Traieu la làmina d'alumini → Cola del clip de rosca → Eliminació de pintura làser de CO2 → Tintura → Teixidura YAG → Col·locació de cola de filferro → Edredó interior làser de CO2 → Tall de proporció del nucli → Revestiment de nucli de llauna → Soldadura HotBar → Prova elèctrica → Cola UV puntual → Muntar la carcassa de ferro → Soldar la carcassa de ferro → Formar motlles interiors i exteriors → Prova elèctrica → Inspecció externa → Embalatge
Man de obra requerida: 70 persones
Eficiència de producció: 300PCS/H
Rendiment del producte: 95% -98%
1.1;trena als dos extrems/destira uns 20 mm
1,2;Gireu la trena cap enrere i emboliqueu-la al voltant de la vora exterior amb W = 5 mm de coure
1,3;Esquinça el paper de seda exposat i talla la trena que no estigui coberta amb paper de coure.
Hora de publicació: 04-set-2023