Inovacija interfejsa je prilika sa velikom sigurnošću u oblasti potrošačke elektronike.U poređenju sa Lightningom, standardom interfejsa koji Apple trenutno koristi na iPhoneu, USB Type-C ima očigledne prednosti u smislu cene, brzog punjenja i kompatibilnosti, dok će E-Marker Uvođenje čipa nadoknaditi njegove bezbednosne nedostatke, tako da će njegova upotreba u iPhone proizvodima biti dugoročni trend.Apple 15 je konačno prešao na USB Type-C interfejs.Industrijski lanac USB Type-C je sazreo, a lideri industrije su završili svoj izgled i čekaju da tržište eksplodira.Industrijski lanac USB Type-C uglavnom uključuje čipove i konektore.Čipovi su jezgro USB Type-C ekosistema.Osim čipova koji se koriste u punjačima i terminalnim uređajima, kada je potrebno u potpunosti podržati PD standard, potrebno je dodati i E-Marker čip u kabel kako bi se poboljšala sigurnost konektora.Što se tiče konektora, USB Type-C će značajno povećati vrijednost pojedinačnih proizvoda.Istovremeno, budući da su se pokazatelji performansi USB Type-C interfejsa u pogledu brzine prenosa podataka i snage punjenja udvostručili, od dobavljača se zahteva da imaju veće mogućnosti kontrole kvaliteta.Stoga se očekuje da će kompanije za preradu žice imati velike koristi i podijeliti dividende rasta tržišta.Kao oprema za automatizaciju proizvodnje koja poboljšava osnovnu konkurentnost, bit će prepoznata na više tržišta.
Uz primjenu Apple 15 Thunderbolt sučelja (najmanje tri modela iPhone 15 serije opremljena su Thunderbolt 4 punom brzinom), efikasno smanjenje troškova procesa proizvodnje Thunderbolt sučelja postalo je kritičan čvor u proizvodnji proizvoda, posebno zato što Zbog zahtjeva za visokofrekventnim ispitivanjem, originalni proizvodni proces mora biti optimiziran kako bi se stabilizirao kvalitet i smanjili troškovi proizvodnje, posebno u procesu proizvodnje laserskog skidanja aluminijske folije, laserskog uklanjanja boje, YAG rezanja, laserskog označavanja, laserskog zavarivanja i dr. važni procesi, direktno vezani za tačnost i efikasnost performansi testiranja proizvoda.Zbog pojave Thunderbolt 4, fizičkog interfejsa tipa C, brzina prenosa je porasla sa originalnih 5Gbps, 10Gbps i 20Gbps na 40Gbps.Dok su performanse poboljšane, zahtjevi za procesima obrade kablova i proizvodnje su također veći.Iz tog razloga, prošli smo kroz resurse industrijske platforme pronašli Changrun Laser, proizvođača posvećen tehničkoj podršci za Type c i Thunderbolt proizvodne procesne tehnologije, i podijelili informacije koje smo saznali tokom posjete.
Trenutno su USB4/i Thunderbolt verzije uglavnom koaksijalne verzije procesa.Slijedi trenutni tok procesa:
Rezanje→Skinite vanjski jorgan→Preokrenite pletenu bakarnu foliju→Uklonite aluminijsku foliju→Ljepilo za spajanje navoja→Uklanjanje boje CO2 laserom→Kasiranje→YAG tkanje→Rasporedite ljepilo od žice→CO2 laserski unutrašnji jorgan→Rezanje omjera jezgre→Oplata jezgre Lim → HotBar zavarivanje → Električni test → Spot UV ljepilo → Sastaviti željeznu školjku → Zavariti željeznu školjku → Oblikovati unutrašnje i vanjske kalupe → Električni test → Vanjski pregled → Pakovanje
Potrebna radna snaga: 70 ljudi
Efikasnost proizvodnje: 300PCS/H
Prinos proizvoda: 95%-98%
1.1;pletenica na oba kraja/traka oko 20 mm
1.2;Okrenite pletenicu unazad i omotajte je oko spoljne ivice sa W=5mm bakra
1.3;Otkinite otkriveni maramicu i odrežite pletenicu koja nije prekrivena bakarnom folijom.
Vrijeme objave: Sep-04-2023