Inovace rozhraní je příležitostí se silnou jistotou v oblasti spotřební elektroniky.Ve srovnání s Lightning, standardem rozhraní, který Apple v současnosti používá na iPhonu, má USB Type-C zjevné výhody z hlediska ceny, rychlého nabíjení a kompatibility, zatímco E-Marker Zavedení čipu vynahradí jeho bezpečnostní nedostatky, takže jeho použití v produktech iPhone bude dlouhodobým trendem.Apple 15 konečně přešel na rozhraní USB Type-C.Průmyslový řetězec USB Type-C dozrál a lídři v oboru dokončili své uspořádání a čekají, až trh exploduje.Průmyslový řetězec USB Type-C zahrnuje především čipy a konektory.Čipy jsou jádrem ekosystému USB Type-C.Kromě čipů používaných v nabíječkách a koncových zařízeních, kdy je potřeba plně podporovat standard PD, je potřeba přidat do kabelu čip E-Marker pro zlepšení bezpečnosti konektoru.Pokud jde o konektory, USB Type-C výrazně zvýší hodnotu jednotlivých produktů.Současně, protože výkonnostní ukazatele rozhraní USB Type-C z hlediska rychlosti přenosu dat a nabíjecího výkonu se zdvojnásobily, vyžaduje to od dodavatelů vyšší možnosti kontroly kvality.Očekává se proto, že společnosti zpracovávající kabelové svazky budou mít velký prospěch a podělí se o dividendy z růstu trhu.Jako zařízení pro automatizaci výroby, které zlepšuje hlavní konkurenceschopnost, bude uznáváno na více trzích.
S aplikací rozhraní Apple 15 Thunderbolt (nejméně tři modely řady iPhone 15 jsou vybaveny plnou rychlostí Thunderbolt 4) se efektivní snižování nákladů na výrobní proces rozhraní Thunderbolt stalo kritickým uzlem ve výrobě produktů, zejména proto, jeho Vzhledem k požadavkům na vysokofrekvenční testování musí být původní výrobní proces optimalizován pro stabilizaci kvality a snížení výrobních nákladů, zejména v procesu výroby laserového odstraňování hliníkové fólie, odstraňování laku laserem, řezání YAG, laserové značení, laserové svařování a další důležité procesy, přímo související s přesností a účinností testování produktů.Vzhledem k nástupu Thunderbolt 4, fyzického rozhraní typu C, se přenosová rychlost prudce zvýšila z původních 5 Gb/s, 10 Gb/s a 20 Gb/s na 40 Gb/s.Zatímco výkon se zlepšuje, požadavky na zpracování kabelů a výrobní procesy jsou také vyšší.Z tohoto důvodu jsme prošli průmyslovými zdroji platformy nalezli Changrun Laser, výrobce věnující se technické podpoře technologie výrobního procesu typu c a Thunderbolt, a sdíleli jsme informace, které jsme se během návštěvy dozvěděli.
V současné době jsou verze USB4/ a Thunderbolt převážně koaxiální verze procesu.Aktuální průběh procesu je následující:
Stříhání→Sundejte vnější přikrývku→Otočte opletenou měděnou fólii→Odstraňte hliníkovou fólii→Lepidlo na závitové spony→Odstranění barvy CO2 laserem→Pocínování→YAG tkaní→Aranžovací drátěné lepidlo→vnitřní přikrývka CO2laser→Poměr jádra Řezání→Pokovení jádra Cín → Svařování HotBar → Elektrický test → Bodové UV lepidlo → Sestavte železný plášť → Svařte železný plášť → Vytvořte vnitřní a vnější formy → Elektrický test → Vnější kontrola → Balení
Potřebná pracovní síla: 70 lidí
Výrobní efektivita: 300PCS/H
Výtěžek produktu: 95%-98%
1,1;oplet na obou koncích/svlékněte asi 20 mm
1,2;Otočte oplet zpět a obtočte jej kolem vnějšího okraje mědí W=5mm
1,3;Odtrhněte odkrytý hedvábný papír a odstřihněte cop, který není pokryt měděnou fólií.
Čas odeslání: září 04-2023