Inovácia rozhrania je príležitosťou so silnou istotou v oblasti spotrebnej elektroniky.V porovnaní s Lightning, štandardom rozhrania, ktorý Apple v súčasnosti používa na iPhone, má USB Type-C zjavné výhody z hľadiska ceny, rýchleho nabíjania a kompatibility, zatiaľ čo E-Marker Zavedenie čipu vynahradí jeho bezpečnostné nedostatky, takže jeho používanie v produktoch iPhone bude dlhodobým trendom.Apple 15 konečne prešiel na rozhranie USB Type-C.Priemyselný reťazec USB Type-C dozrel a lídri v tomto odvetví dokončili svoje usporiadanie a čakajú, kým trh exploduje.Priemyselný reťazec USB Type-C zahŕňa hlavne čipy a konektory.Čipy sú jadrom ekosystému USB Type-C.Okrem čipov používaných v nabíjačkách a koncových zariadeniach, kedy je potrebné plne podporovať štandard PD, potrebuje na zlepšenie bezpečnosti konektora pridať do kábla čip E-Marker.Čo sa týka konektorov, USB Type-C výrazne zvýši hodnotu jednotlivých produktov.Zároveň, pretože ukazovatele výkonu rozhrania USB Type-C z hľadiska rýchlosti prenosu dát a nabíjacieho výkonu sa zdvojnásobili, vyžaduje si to od dodávateľov vyššie možnosti kontroly kvality.Preto sa očakáva, že spoločnosti na spracovanie káblových zväzkov budú mať veľký úžitok a podelia sa o dividendy z rastu trhu.Ako zariadenie na automatizáciu výroby, ktoré zlepšuje základnú konkurencieschopnosť, bude uznané na viacerých trhoch.
S použitím rozhrania Apple 15 Thunderbolt (najmenej tri modely série iPhone 15 sú vybavené plnorýchlostným Thunderbolt 4) sa efektívne znižovanie nákladov na výrobný proces rozhrania Thunderbolt stalo kritickým uzlom vo výrobe produktov, najmä preto, jeho Z dôvodu požiadaviek na vysokofrekvenčné testovanie musí byť pôvodný výrobný proces optimalizovaný tak, aby sa stabilizovala kvalita a znížili sa výrobné náklady, najmä v procese výroby laserového odstraňovania hliníkovej fólie, odstraňovania laku laserom, rezania YAG, laserového značenia, laserového zvárania a iných dôležité procesy, ktoré priamo súvisia s presnosťou a efektívnosťou testovania produktov.V dôsledku príchodu Thunderbolt 4, fyzického rozhrania typu C, sa prenosová rýchlosť prudko zvýšila z pôvodných 5 Gbps, 10 Gbps a 20 Gbps na 40 Gbps.Zatiaľ čo výkon sa zlepšuje, požiadavky na spracovanie káblov a výrobné procesy sú tiež vyššie.Z tohto dôvodu sme prešli priemyselnými zdrojmi platformy, ktoré našli Changrun Laser, výrobcu, ktorý sa venuje technickej podpore technológie výrobného procesu typu c a Thunderbolt, a podelili sme sa o informácie získané počas návštevy.
V súčasnosti sú verzie USB4/ a Thunderbolt hlavne koaxiálne verzie procesu.Nasleduje aktuálny priebeh procesu:
Strihanie→Zložte vonkajšiu prikrývku→Otočte opletenú medenú fóliu→Odstráňte hliníkovú fóliu→Lepidlo na navliekanie sponiek→Odlakovanie CO2 laserom→Pocínovanie→YAG tkanie→Aranžovanie drôteného lepidla→Vnútorná prikrývka CO2 laserom→Pomer jadra rezanie→Pokovovanie jadra Cín → Zváranie HotBar → Elektrický test → Bodové UV lepidlo → Zmontovanie železného plášťa → Zvarenie železného plášťa → Formovanie vnútorných a vonkajších foriem → Elektrický test → Vonkajšia kontrola → Balenie
Požadovaná pracovná sila: 70 ľudí
Efektivita výroby: 300PCS/H
Výťažok produktu: 95 % - 98 %
1,1;vrkoč na oboch koncoch/odizolujte asi 20 mm
1,2;Otočte vrkoč späť a obtočte ho okolo vonkajšieho okraja meďou W=5mm
1,3;Odkrytý hodvábny papier odtrhnite a vrkoč, ktorý nie je pokrytý medenou fóliou, odstrihnite.
Čas odoslania: 04.09.2023