Иновацијата на интерфејсот е можност со силна сигурност во областа на потрошувачката електроника.Во споредба со Lightning, стандардот за интерфејс што моментално го користи Apple на iPhone, USB Type-C има очигледни предности во однос на трошоците, брзото полнење и компатибилноста, додека E-Marker Воведувањето на чипот ќе ги надомести неговите безбедносни недостатоци. така што неговата употреба во производите на iPhone ќе биде долгорочен тренд.Apple 15 конечно се префрли на USB Type-C интерфејсот.Индустрискиот синџир USB Type-C созреа, а лидерите во индустријата го завршија својот распоред и чекаат да експлодира пазарот.Индустрискиот синџир USB Type-C главно вклучува чипови и конектори.Чиповите се јадрото на екосистемот USB Type-C.Покрај чиповите што се користат во полначи и терминални уреди, кога е неопходно целосно да се поддржи стандардот PD, потребно е да се додаде и чип E-Marker на кабелот за да се подобри безбедноста на конекторот.Во однос на конекторите, USB Type-C значително ќе ја зголеми вредноста на поединечните производи.Во исто време, бидејќи индикаторите за изведба на USB Type-C интерфејсот во однос на брзината на пренос на податоци и моќта на полнење се удвоени, тоа бара од добавувачите да имаат повисоки способности за контрола на квалитетот.Затоа, од компаниите за обработка на жици се очекува да имаат длабока корист и да ги споделат дивидендите за раст на пазарот.Како опрема за автоматизација на производството која ја подобрува основната конкурентност, ќе биде препознаена од повеќе пазари.
Со примената на интерфејсот Apple 15 Thunderbolt (најмалку три модели од серијата iPhone 15 се опремени со Thunderbolt 4 со целосна брзина), ефикасното намалување на трошоците на процесот на производство на интерфејсот Thunderbolt стана критичен јазол во производството на производи, особено затоа што Поради барањата за високофреквентно тестирање, оригиналниот производствен процес мора да биде оптимизиран за да се стабилизира квалитетот и да се намалат трошоците за производство, особено во процесот на производство на ласерско соголување алуминиумска фолија, ласерско отстранување на бојата, сечење YAG, ласерско обележување, ласерско заварување и друго важни процеси, директно поврзани со точноста и ефикасноста на перформансите за тестирање на производот.Поради појавата на Thunderbolt 4, физичкиот интерфејс тип C, брзината на пренос се зголеми од оригиналните 5Gbps, 10Gbps и 20Gbps на 40Gbps.Додека перформансите се подобрени, барањата за процесите на обработка и производство на кабли се исто така повисоки.Поради оваа причина, ги поминавме ресурсите на индустријата на платформата кои ги пронајдоа Changrun Laser, производител посветен на техничката поддршка на технологијата на производствениот процес Type c и Thunderbolt и ги споделивме информациите научени за време на посетата.
Во моментов, верзиите USB4/и Thunderbolt се главно коаксијални верзии на процесот.Следното е тековниот тек на процесот:
Сечење→Отстранете го надворешниот јорган→Превртете ја плетената бакарна фолија→Отстранете ја алуминиумската фолија→Лепак за штипки → Отстранување на ласерска боја CO2→Клапење→ткаење YAG→ Уредување лепак за жица→ Внатрешен јорган со CO2 ласер → Сечење со сооднос на јадрото → Позлата на јадрото → Заварување HotBar → Електричен тест → УВ лепак на место → Составете ја железната обвивка → Заварете ја железната обвивка → Формирајте внатрешни и надворешни калапи → Електричен тест → Надворешна проверка → Пакување
Потребна работна сила: 70 луѓе
Ефикасност на производство: 300PCS/H
Принос на производот: 95%-98%
1.1;плетенка на двата краја/отстранете ја околу 20мм
1.2;Свртете ја плетенката наназад и завиткајте ја околу надворешниот раб со W=5mm бакар
1.3;Отсечете ја изложената марамица и отсечете ја плетенката што не е покриена со бакарна фолија.
Време на објавување: Сеп-04-2023 година