Inovasi antarmuka merupakan peluang dengan kepastian yang kuat di bidang elektronik konsumen.Dibandingkan dengan Lightning, standar antarmuka yang saat ini digunakan oleh Apple di iPhone, USB Type-C memiliki keunggulan yang jelas dalam hal biaya, pengisian cepat, dan kompatibilitas, sedangkan Pengenalan chip E-Marker akan menutupi kekurangan keamanannya. sehingga penggunaannya pada produk iPhone akan menjadi tren jangka panjang.Apple 15 akhirnya beralih ke antarmuka USB Type-C.Rantai industri USB Type-C telah matang, dan para pemimpin industri telah menyelesaikan tata letaknya dan menunggu pasar meledak.Rantai industri USB Type-C terutama mencakup chip dan konektor.Chip adalah inti dari ekosistem USB Type-C.Selain chip yang digunakan pada pengisi daya dan perangkat terminal, bila diperlukan untuk sepenuhnya mendukung standar PD, juga perlu Tambahkan chip E-Marker ke kabel untuk meningkatkan keamanan konektor.Dalam hal konektor, USB Type-C akan meningkatkan nilai satu produk secara signifikan.Pada saat yang sama, karena indikator kinerja antarmuka USB Type-C dalam hal kecepatan transmisi data dan daya pengisian daya meningkat dua kali lipat, hal ini mengharuskan pemasok untuk memiliki kemampuan kontrol kualitas yang lebih tinggi.Oleh karena itu, perusahaan pengolahan wire harness diharapkan mendapatkan keuntungan yang besar dan berbagi dividen pertumbuhan pasar.Sebagai peralatan otomasi produksi yang meningkatkan daya saing inti, peralatan ini akan dikenal oleh lebih banyak pasar.
Dengan penerapan antarmuka Apple 15 Thunderbolt (setidaknya tiga model seri iPhone 15 dilengkapi dengan Thunderbolt 4 berkecepatan penuh), pengurangan biaya yang efisien dalam proses pembuatan antarmuka Thunderbolt telah menjadi simpul penting dalam produksi produk, terutama karena Karena persyaratan pengujian frekuensi tinggi, proses produksi asli harus dioptimalkan untuk menstabilkan kualitas dan mengurangi biaya produksi, terutama dalam proses produksi pengupasan laser aluminium foil, penghilangan cat laser, pemotongan YAG, penandaan laser, pengelasan laser dan lainnya proses penting, terkait langsung dengan keakuratan dan efisiensi kinerja pengujian produk.Karena munculnya Thunderbolt 4, antarmuka fisik Tipe C, kecepatan transmisi telah melonjak dari yang asli 5Gbps, 10Gbps, dan 20Gbps menjadi 40Gbps.Meskipun kinerjanya ditingkatkan, persyaratan untuk pemrosesan kabel dan proses produksi juga lebih tinggi.Untuk alasan ini, kami melewati sumber daya Platform industri yang ditemukan Changrun Laser, produsen yang didedikasikan untuk dukungan teknis teknologi proses produksi Tipe c dan Thunderbolt, dan berbagi informasi yang dipelajari selama kunjungan tersebut.
Saat ini, versi USB4/dan Thunderbolt sebagian besar merupakan versi proses koaksial.Berikut alur proses yang sedang berjalan:
Pemotongan→Lepaskan selimut bagian luar→Balikkan foil tembaga yang dikepang→Lepaskan aluminium foil→Lem klip ulir→Penghapusan cat laser CO2→Pelapisan→Tenun YAG→Menyusun lem kawat→Selimut bagian dalam laser CO2→Pemotongan rasio inti→Timah pelapisan inti → Pengelasan HotBar → Uji kelistrikan → Titik lem UV → Rakit cangkang besi → Las cangkang besi → Bentuk cetakan dalam dan luar → Uji kelistrikan → Inspeksi luar → Pengemasan
Tenaga kerja yang dibutuhkan: 70 orang
Efisiensi produksi: 300PCS/JAM
Hasil produk: 95%-98%
1.1;kepang di kedua ujungnya/lepaskan sekitar 20mm
1.2;Balikkan kepangan dan bungkus di sekeliling tepi luar dengan tembaga W=5mm
1.3;Sobek kertas tisu yang terbuka dan potong kepangan yang tidak dilapisi kertas tembaga.
Waktu posting: 04-Sep-2023