page_head_bg

बातम्या

ऍपल 15 लाइटनिंग कोएक्सियल केबल उत्पादन प्रक्रिया सामायिकरण

इंटरफेस इनोव्हेशन ही कन्झ्युमर इलेक्ट्रॉनिक्सच्या क्षेत्रात मजबूत खात्री असलेली संधी आहे.लाइटनिंगच्या तुलनेत, Apple द्वारे आयफोनवर सध्या वापरल्या जाणार्‍या इंटरफेस मानक, USB Type-C ला किंमत, जलद चार्जिंग आणि सुसंगततेच्या दृष्टीने स्पष्ट फायदे आहेत, तर E-Marker चिपचा परिचय त्याच्या सुरक्षिततेतील कमतरता भरून काढेल, त्यामुळे आयफोन उत्पादनांमध्ये त्याचा वापर हा दीर्घकालीन कल असेल.Apple 15 ने शेवटी USB Type-C इंटरफेसवर स्विच केले आहे.यूएसबी टाइप-सी उद्योग साखळी परिपक्व झाली आहे आणि उद्योगातील नेत्यांनी त्यांची मांडणी पूर्ण केली आहे आणि बाजारपेठेचा स्फोट होण्याची वाट पाहत आहेत.यूएसबी टाइप-सी इंडस्ट्री चेनमध्ये प्रामुख्याने चिप्स आणि कनेक्टर्स समाविष्ट आहेत.चिप्स यूएसबी टाइप-सी इकोसिस्टमचा गाभा आहेत.चार्जर आणि टर्मिनल उपकरणांमध्ये वापरल्या जाणार्‍या चिप्स व्यतिरिक्त, जेव्हा PD मानकांना पूर्णपणे समर्थन देणे आवश्यक असते, तेव्हा कनेक्टरची सुरक्षितता सुधारण्यासाठी केबलमध्ये E-Marker चिप जोडणे देखील आवश्यक असते.कनेक्टर्सच्या बाबतीत, यूएसबी टाइप-सी एकल उत्पादनांचे मूल्य लक्षणीय वाढवेल.त्याच वेळी, डेटा ट्रान्समिशन रेट आणि चार्जिंग पॉवरच्या बाबतीत यूएसबी टाइप-सी इंटरफेसचे कार्यप्रदर्शन निर्देशक दुप्पट झाल्यामुळे, पुरवठादारांकडे उच्च गुणवत्ता नियंत्रण क्षमता असणे आवश्यक आहे.त्यामुळे वायर हार्नेस प्रोसेसिंग कंपन्यांना सखोल फायदा होईल आणि बाजारातील वाढीचा लाभांश वाटून घ्यावा अशी अपेक्षा आहे.मुख्य स्पर्धात्मकता सुधारणारे उत्पादन ऑटोमेशन उपकरण म्हणून, ते अधिक बाजारपेठेद्वारे ओळखले जाईल.

30aa668fe2dcffb3f867d605d3e4de4

ऍपल 15 थंडरबोल्ट इंटरफेस (आयफोन 15 मालिकेतील किमान तीन मॉडेल्स फुल-स्पीड थंडरबोल्ट 4 ने सुसज्ज आहेत) लागू केल्यामुळे, थंडरबोल्ट इंटरफेस निर्मिती प्रक्रियेची कार्यक्षम किंमत कमी करणे हे उत्पादन उत्पादनातील एक महत्त्वपूर्ण नोड बनले आहे, विशेषतः कारण उच्च-वारंवारता चाचणी आवश्यकतांमुळे, मूळ उत्पादन प्रक्रिया गुणवत्ता स्थिर करण्यासाठी आणि उत्पादन खर्च कमी करण्यासाठी ऑप्टिमाइझ करणे आवश्यक आहे, विशेषत: लेसर स्ट्रिपिंग अॅल्युमिनियम फॉइल, लेसर पेंट काढणे, YAG कटिंग, लेसर मार्किंग, लेसर वेल्डिंग आणि इतर उत्पादन प्रक्रियेत. महत्त्वाच्या प्रक्रिया, थेट उत्पादन चाचणी कामगिरीच्या अचूकतेशी आणि कार्यक्षमतेशी संबंधित आहेत.Thunderbolt 4 च्या आगमनामुळे, Type C भौतिक इंटरफेस, ट्रान्समिशन रेट मूळ 5Gbps, 10Gbps आणि 20Gbps वरून 40Gbps पर्यंत वाढला आहे.कार्यप्रदर्शन सुधारत असताना, केबल प्रक्रिया आणि उत्पादन प्रक्रियेसाठी आवश्यकता देखील जास्त आहे.या कारणास्तव, आम्ही उद्योग प्लॅटफॉर्म संसाधने पास केली, चांगरुन लेझर, एक निर्माता, जो टाइप c आणि थंडरबोल्ट उत्पादन प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या तांत्रिक समर्थनासाठी समर्पित आहे, आणि भेटीदरम्यान शिकलेली माहिती सामायिक केली.

सध्या, USB4/आणि थंडरबोल्ट आवृत्त्या प्रामुख्याने प्रक्रियेच्या समाक्षीय आवृत्त्या आहेत.खालील प्रक्रिया प्रवाह चालू आहे:

कटिंग→बाहेरील रजाई काढा→वेणी लावलेल्या कॉपर फॉइलवर फिरवा→अॅल्युमिनियम फॉइल काढा→थ्रेडिंग क्लिप ग्लू→CO2 लेझर पेंट रिमूव्हल→टिनिंग→YAG विणकाम→वायर ग्लू व्यवस्थित करणे→CO2 लेझर इनर क्विल्ट→कोर रेशो कटिंग→कोर रेशो कटिंग → हॉटबार वेल्डिंग → इलेक्ट्रिकल टेस्ट → स्पॉट यूव्ही ग्लू → लोखंडी कवच ​​एकत्र करा → लोखंडी कवच ​​वेल्ड करा → आतील आणि बाहेरील साचे तयार करा → इलेक्ट्रिकल चाचणी → बाह्य तपासणी → पॅकेजिंग

मनुष्यबळ आवश्यक: 70 लोक

उत्पादन कार्यक्षमता: 300PCS/H

उत्पादन उत्पन्न: 95%-98%

१.१;दोन्ही टोकांना वेणी / पट्टी सुमारे 20 मिमी

1.2;वेणी मागे वळवा आणि ती बाहेरील काठावर W=5mm कॉपरने गुंडाळा

1.3;उघडलेला टिश्यू पेपर फाडून टाका आणि तांब्याच्या फॉइलने झाकलेली नसलेली वेणी कापून टाका.


पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-04-2023