Grensesnittinnovasjon er en mulighet med sterk sikkerhet innen forbrukerelektronikk.Sammenlignet med Lightning, grensesnittstandarden som for tiden brukes av Apple på iPhone, har USB Type-C åpenbare fordeler når det gjelder kostnader, hurtiglading og kompatibilitet, mens E-Marker Introduksjonen av brikken vil kompensere for sikkerhetsmanglerne, så bruken i iPhone-produkter vil være en langsiktig trend.Apple 15 har endelig byttet til USB Type-C-grensesnittet.USB Type-C industrikjeden har modnet, og bransjeledere har fullført layouten og venter på at markedet skal eksplodere.USB Type-C industrikjeden inkluderer hovedsakelig brikker og kontakter.Brikker er kjernen i USB Type-C-økosystemet.I tillegg til brikker som brukes i ladere og terminalenheter, når det er nødvendig å fullt ut støtte PD-standarden, må den også legge til en E-Marker-brikke til kabelen for å forbedre sikkerheten til kontakten.Når det gjelder kontakter, vil USB Type-C øke verdien av enkeltprodukter betydelig.Samtidig, fordi ytelsesindikatorene til USB Type-C-grensesnittet når det gjelder dataoverføringshastighet og ladekraft er doblet, krever det at leverandørene har høyere kvalitetskontrollmuligheter.Derfor forventes ledningsnettforedlingsselskaper å ha stor nytte og dele markedsvekstutbyttet.Som et produksjonsautomatiseringsutstyr som forbedrer kjernekonkurranseevnen, vil det bli anerkjent av flere markeder.
Med bruken av Apple 15 Thunderbolt-grensesnittet (minst tre modeller av iPhone 15-serien er utstyrt med fullhastighets Thunderbolt 4), har den effektive kostnadsreduksjonen i produksjonsprosessen for Thunderbolt-grensesnittet blitt en kritisk node i produktproduksjonen, spesielt fordi av sine På grunn av høyfrekvente testkrav, må den opprinnelige produksjonsprosessen optimaliseres for å stabilisere kvaliteten og redusere produksjonskostnadene, spesielt i produksjonsprosessen for laserstripping av aluminiumsfolie, lasermalingsfjerning, YAG-skjæring, lasermerking, lasersveising og annet viktige prosesser, direkte relatert til nøyaktigheten og effektiviteten til produkttesting.På grunn av bruken av Thunderbolt 4, det fysiske grensesnittet Type C, har overføringshastigheten steget fra de opprinnelige 5 Gbps, 10 Gbps og 20 Gbps til 40 Gbps.Mens ytelsen er forbedret, er kravene til kabelbehandling og produksjonsprosesser også høyere.Av denne grunn passerte vi bransjeplattformressursene som fant Changrun Laser, en produsent dedikert til teknisk støtte for Type c og Thunderbolt produksjonsprosessteknologi, og delte informasjonen vi lærte under besøket.
For tiden er USB4/ og Thunderbolt-versjonene hovedsakelig koaksiale versjoner av prosessen.Følgende er gjeldende prosessflyt:
Skjæring→Ta av ytterteppet→Snu den flettede kobberfolien→Fjern aluminiumsfolien→Trådeklipslim→Fjerning av CO2 lasermaling→Tinning→YAG-veving→Arrangere trådlim→CO2-laserinnersteppe→Kjerneforholdsskjæring→Kjerneplettering Tinn → HotBar sveising → Elektrisk test → Spot UV lim → Sett sammen jernskallet → Sveis jernskallet → Form indre og ytre former → Elektrisk test → Ekstern inspeksjon → Emballasje
Nødvendig arbeidskraft: 70 personer
Produksjonseffektivitet: 300PCS/H
Produktutbytte: 95 %–98 %
1,1;flette i begge ender/strippe av ca 20mm
1,2;Snu fletten tilbake og vikle den rundt ytterkanten med B=5mm kobber
1,3;Riv av det eksponerte silkepapiret og klipp av fletten som ikke er dekket med kobberfolie.
Innleggstid: Sep-04-2023